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樹脂反應釜


產品概述
       不飽和樹脂反應釜是用于生產不飽和聚酯樹脂、松香樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、油漆及膠粘劑的重要設備。
       不飽和樹脂反應釜可根據生產工藝的要求設計結構,配置可標準化及人性化,反應過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動、自動控制等。
       本全套裝置是用于生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。全套設備由反應鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線(對稀釜)等組成,全套設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。
       1、鍋內可設置不銹鋼盤管或夾套內設置不銹鋼盤管;
       2、如不用電熱棒加熱,也可用蒸汽加熱或導熱油循環加熱。
  
結構
       不飽和樹脂反應釜由釜體(筒體)、釜蓋(封頭)、夾套或盤管、上機械攪拌器、傳動裝置(電機減速機)、軸封裝置、支撐(平臺、支腿)、保溫介質等組成。
       不飽和樹脂反應釜按反應溫度的高低分為:
       高溫樹脂反應釜(150℃-300℃)
       低溫樹脂反應釜(60℃-150℃)
       管口配置
       釜體配有人孔(可兼職固體加料口)、進料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質進出口等工藝管口。
       管口可按工藝進行設計、制造,管口連接形式有快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式,根據工藝要求選用。

特點
       1、不飽和樹脂反應釜
       釜體:內罐體SUS304或SUS316L或Q235-B;
       夾套為Q235-B或SUS304;
       外保溫殼體為SUS304或Q235-B;
       不銹鋼罐體內表面鏡面拋光處理,精拋光Ra≤0.6μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。夾套形式:根據加熱方式的不同而選用不同的夾套形式,包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫的效果。外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理或噴漆處理。
       2、上蓋:采用兩扇可開式活動蓋(下斜底結構,或下錐底或橢圓、蝶形封頭結構),便于清洗,也可以選用上下錐形封頭結構或上下橢圓(或蝶形)封頭結構。不銹鋼內表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.6μm),外表面機械拋光至Ra≤0.8μm。  
       3、不飽和樹脂反應釜釜底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光后無死角,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無殘留。
       4、攪拌裝置:頂部中(偏)心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯軸器連接,方便拆裝與清洗。 攪拌轉速:15~120r/min(定速或定制 );按工藝要求攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據客戶特殊要求設計。
       5、不飽和樹脂反應釜配置:電氣控制箱(含溫度儀、液位計量、壓力顯示、開關、指示燈、射燈開關等)、人孔、進出料口、冷熱媒介質進出口、備用口、清洗口、溫度表口、壓力表口、真空口等。
       6、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。

技術參數
序號 部件名稱 容積及尺寸
1 反應釜 L 50 100 300 500 1000 2000 3000 5000
2 豎式分餾柱 DN70
×460
DN100
×500
DN150
×560
DN150
×750
DN200
×790
DN200
×1000
DN250
×1200
DN300
×1200
3 豎式冷凝器 m2 0.01 0.19 0.22 0.49 1 1.5 2.5 5
4 臥式冷凝器 m2 0.29 0.58 1.5 2.08 3.17 5 12 20
5 縮水灌 L 8 30 50 60 100 120 198 300
6 稀釋釜 100 200 500 800 1500 3000 4500 7500

組成部件名稱 參數說明
反應釜 結構尺寸:按用戶要求設計制造
換熱方式:整體夾套、內置盤管、夾套盤管
攪拌形式:槳葉式、錨式、渦輪式等
密封形式:機械密封、填料密封
釜體材質:SUS304/316L或其他內襯防腐不銹鋼材料
冷凝回流設備 立式冷凝器
臥式冷凝器
分水器
緩沖罐 根據需要采用碳鋼、不銹鋼
加熱系統 蒸汽加熱
熱水加熱
導熱油加熱
凈化設備 板框壓濾機、垂直板式壓濾機、管式高速分離機
電氣控制系統  手動、半自動、全自動控制


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